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鑄造流水線用型砂粉客戶應(yīng)用成功案例：

一。未使用型砂粉前：鑄件存在以下問題：
1. 鑄件外觀站沙和帶沙現(xiàn)象嚴(yán)重，指丸時(shí)間為18分鐘／次。
方凝應(yīng)品決的an
2. 鎖件沙眼和氣孔缺陷占派途品半的80以上。
3. 型砂含泥量編高，始終掛2-3%的比例添加新沙降低型砂含泥量。
。
4. 兩條造型線共用一套沙處理，且沙鐵比不同，回用舊沙指標(biāo)存在差異。
5. 加工后綜合成品率為83. 7%.
二。針對(duì)雙方工程師在現(xiàn)場(chǎng)了解的情況，使用型砂粉后安排專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)絡(luò)贈(zèng)混妙工人進(jìn)行
型砂指標(biāo)調(diào)整。
調(diào)試烈砂粉：
1, 1-3天按原型砂配比（爆粉，騰潤(rùn)士）綜合加入量的B0%添加，加大除塵，新沙保持不變。
以，醫(yī)的工程的供
2. 4-5天，型砂粉在型砂倉中含有一定的比創(chuàng)且原使用的輔助材料基本消耗完畢以后，按
“完色總于
2%添加型砂粉不加新沙，完全象芯子沙來補(bǔ)充沙沖平街和調(diào)整型砂的AFS系數(shù)。
。1
3. 5-10天，隨著型砂粉在型砂中的成分越來越多，型砂指標(biāo)滿整至合理區(qū)間后，按原配比
的12添加，不加新沙，并根據(jù)實(shí)際情況話當(dāng)詞小除塵器的風(fēng)力。
三使用型砂粉后：
1. 鑄件外觀明顯改羹，粘沙問題徹底解決，端丸時(shí)間10分鐘／次。
2. 鑄件沙眼及氣孔缺陷降至1%方右的廢品率。
3. 使用型砂粉后完全不添加新沙，依靠芯沙來補(bǔ)充沙庫平衡和調(diào)整型砂粒型分布。
4. 兩條生產(chǎn)線共用套沙處理，經(jīng)過調(diào)整后舊沙超于穩(wěn)定，混制不同的造型竣用沙時(shí)，將型
砂粉的添加量適當(dāng)?shù)淖稣{(diào)整即可，實(shí)現(xiàn)操作簡(jiǎn)單化。
5. 加工后鑄件成品率達(dá)到以上